Rotor-Cassette olarak adlandırdığımız bu ürün nem alıcı üretimi altyapısının büyük bölümünü kapsar. Rotor kasete, ilgili filtre ve fan hücreleri - reaktivasyon ısıtıcının ilave edilmesi ile konu edilen rotor-kaset, nem alıcı haline gelir. Çünkü rotor kasetler, performansı için ayarlanmış hızda döndürme hızına sahip döndürme ünitesi ve çevre ile bölmeler altı sızdırmazlık contaları montajlanmış olarak teslim edilir.
Kaset içindeki dolgu, içinde bulunduğu kasetin konstrüksiyonu üzerinden sanal olarak en az iki parçaya bölünür. Hemen hemen hiçbir zaman eşit olmayan bu iki bölmenin büyük olanı kurutulacak hava akımına, küçük olanı ise nem boşaltacak hava akımına ayrılmıştır. Bu bölmeler dışında, gerekli olduğu durumlarda süpürme-enerji geri kazanma bölmesi de kullanılabilir. Bölmelerin; Büyüklüklerinin, yerlerinin ve adetlerinin belirlenmesi ve bu bölümlendirme konumuna göre dolgu dönüş yönünün belirlenmesi tam bir uzmanlık ister. Özellikle -15 derece ve altındaki çiğ noktası (1 gr/kg ve altı mutlak nem) uygulamalarında aşırı önem kazanan bu sıralama ve boyutlandırma için Firmamız teknik ekibinden destek alınabilir.
Rotor-kasetlerin sac aksamı üretimine galvanize sac, aluminyum levhalar veya paslanmaz çelik malzemeler kullanılabilir. Düşük çiğ noktası uygulamalarında, uygulamaların temiz oda sınıfına girmeleri sebebi ile paslanmaz çelik malzeme kullanılması önerilir. www.desiccantdryair.com
|
Standart Model Desikkant Rotor-Kaset Bilgileri
|
|
Model
DRY |
Ölçüler
|
Hava debileri |
Nem alma
kapasitesi |
Basınç düşümü |
Motor |
Ağırlık |
|
Kenar □ |
Kalınlık |
Proses |
Reaktiv. |
Proses |
Reaktv. |
|
Mm
|
m³/h |
Kg/h |
Pascal |
Watt |
Kg |
|
0100 |
700 |
325 |
1,000 |
300 |
8.5 |
120 |
145 |
10 |
70 |
|
0150 |
800 |
325 |
1,500 |
450 |
12.5 |
140 |
170 |
10 |
90 |
|
0200 |
900 |
325 |
2,000 |
600 |
17.0 |
125 |
150 |
25 |
100 |
|
0250 |
1000 |
375 |
2,500 |
750 |
21.0 |
120 |
145 |
25 |
115 |
|
0300 |
1100 |
375 |
3,000 |
900 |
25.0 |
115 |
140 |
50 |
130 |
|
0400 |
1250 |
375 |
4,000 |
1,200 |
33.5 |
135 |
165 |
50 |
150 |
|
0550 |
1400 |
375 |
5,500 |
1,500 |
43.0 |
135 |
150 |
75 |
190 |
|
0750 |
1550 |
400 |
7,500 |
2,100 |
59.5 |
150 |
165 |
75 |
270 |
|
1000 |
1700 |
400 |
10,000 |
2,750 |
78.0 |
165 |
175 |
100 |
360 |
|
1500 |
1900 |
400 |
15,000 |
4,300 |
117.0 |
195 |
215 |
100 |
465 |
|
2250 |
2100 |
400 |
22,500 |
6,500 |
17.5 |
245 |
270 |
125 |
600 |
|
3000 |
2350 |
450 |
30,000 |
8,500 |
227.0 |
260 |
275 |
125 |
800 |
|
4000 |
2600 |
450 |
40,000 |
11,000 |
288.0 |
280 |
290 |
125 |
950 |
|
· Nem alma kapasitesine esas olan proses havası giriş şartları 20 ºC KT sıcaklığı ve 12 gr/kgKH mutlak nem şartlarıdır.
· Tüm tablo verileri ön dizayn esasına göre verilmiştir, kesin dizayn değerleri proje aşamasında belirlenir ve açıklanır.
· Firmamıza danışılmadan, tablodan alınan değerler ile yapılan kurutma çözümleri sonucundan Firmamız sorumlu değildir.
· Tabloda yer alan tüm değerler, yapılan geliştirmelere ve iyileştirmelere bağlı olarak ihbar edilmeksizin değiştirlmektedir.
|